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喜大普奔！“華龍一號”核電站全球首堆示范工程成功“加冠”
2018-08-27
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在慶祝大(da)連(lian)益(yi)利亞工(gong)程(cheng)機(ji)械有(you)限公司成(cheng)(cheng)立(li)十二周年之(zhi)際(ji)，核(he)電(dian)建設(she)領域又傳來喜訊，2017年5月25日(ri)，舉世矚(zhu)目(mu)的“華(hua)龍一號”全(quan)球(qiu)首堆(dui)示(shi)范(fan)工(gong)程(cheng)福(fu)建福(fu)清(qing)核(he)電(dian)5號機(ji)組穹(qiong)頂(ding)吊裝順利就位，成(cheng)(cheng)功“加(jia)冠”。受(shou)中國(guo)核(he)工(gong)業二四建設(she)有(you)限公司委托(tuo)，我單位依托(tuo)大(da)連(lian)理工(gong)大(da)學(xue)雄厚的科研實力，承擔了(le)福(fu)清(qing)核(he)電(dian)5、6號機(ji)組穹(qiong)頂(ding)吊裝的相(xiang)關設(she)計任(ren)務。
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“華(hua)(hua)龍一號”是(shi)(shi)我國(guo)擁有(you)完全自主知識(shi)產權的(de)三代核電技(ji)術，是(shi)(shi)國(guo)家自主創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)、繼承創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)和機制創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)的(de)成果。“華(hua)(hua)龍一號”是(shi)(shi)我國(guo)躋身先進核電技(ji)術行(xing)列，從核大國(guo)向核強國(guo)邁進的(de)重要(yao)標志之一。
首先，“華龍一號”追求最高安(an)(an)全標(biao)準。除“華龍一號”研發團隊(dui)外(wai)，還有國內75家高校(xiao)、科研機(ji)構、設備廠和(he)國外(wai)14家組織、機(ji)構、大學參與，在計算(suan)分析軟件、反應堆堆芯設計、燃料技術、能動(dong)(dong)和(he)非能動(dong)(dong)安(an)(an)全技術等方面，“華龍一號”全面實現了(le)重大突破。
其次，“華(hua)(hua)龍(long)一號”追求工程最(zui)優的建設質量。通(tong)過不斷優化管理模(mo)式，在項目(mu)總體(ti)目(mu)標、組織(zhi)體(ti)系、人員配置(zhi)、協調機制、計劃管理、風險識別和(he)(he)防控(kong)等方面進行了創新和(he)(he)改進，保證(zheng)了“華(hua)(hua)龍(long)一號”示范工程建設穩步推進，為(wei)后續“華(hua)(hua)龍(long)一號”批(pi)量化建設提供了寶貴(gui)的實踐經(jing)驗(yan)和(he)(he)參考依據。
?再次，“華龍一號”追求設備中國制造。“華龍一號”的設備共計有6萬多個臺套，生產、設備、組裝涉及上海、四川等28個省市，5300多家企業、近20萬人參與了項目的研制和建設。“華龍一號”的裝備國產化率達到85%以上，其中反應堆壓力容器、蒸汽發生器、堆內構件等核心裝備，代表著我國制造業的先進水平，保證了“華龍一號”的安全性、先進性、成熟性與經濟性。
“華龍一號(hao)”全球首堆示(shi)范(fan)工程(cheng)自2015年5月(yue)正式(shi)開(kai)工以(yi)來，實際設備制(zhi)造和建安施工等各項工程(cheng)均按照進(jin)度計劃有序(xu)推進(jin)，工程(cheng)安全和質(zhi)量處于良好受(shou)控狀態，各關鍵工程(cheng)節點均按期(qi)或(huo)提前實現，是全球唯一按照計劃進(jin)度建(jian)設的第三代壓水堆核電工程，極有(you)希望(wang)打破(po)‘首(shou)堆必拖’的魔咒。
自習近平主席提出“一帶一路”倡議以來，“華龍一號”海外工程——巴基斯坦卡拉奇兩臺核電機組已經落地建設。“華龍一號”已成為中國“一帶一路”的新名片。繼“陸海空”利劍出鞘之后，“華龍一號”又加冠成人禮。
中(zhong)國(guo)核(he)(he)建所(suo)屬成(cheng)員單位中(zhong)國(guo)核(he)(he)工(gong)業(ye)二四建設(she)有限公司承擔了福清核(he)(he)電(dian)5、6號(hao)機組(zu)穹頂的(de)建設(she)任務。穹頂直徑(jing)46.8米(mi)，高23.4米(mi)，重(zhong)340噸，為半球形薄壁結構，采(cai)用3200噸履(lv)帶起(qi)(qi)重(zhong)機吊裝。吊裝現場歷經配重(zhong)調平(ping)、試吊、起(qi)(qi)鉤、帶載行走、回(hui)轉(zhuan)、變幅(fu)、落鉤等操作步驟，實現與鋼襯里(li)筒(tong)體的(de)順利對接。穹頂的(de)成(cheng)功吊裝標志(zhi)著(zhu)華龍一號(hao)首堆(dui)示范工(gong)程從土(tu)建施工(gong)階(jie)(jie)段全面(mian)轉(zhuan)入設(she)備安裝階(jie)(jie)段。
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穹頂外形
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起吊
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天地之間有桿秤
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帶(dai)載回轉
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落(luo)鉤
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就位——與鋼襯里筒體(ti)對接
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受中核二四(si)委托，大(da)連益利亞(ya)工程機(ji)械有限公司承擔了(le)福清(qing)核電5、6號機組穹頂吊裝吊索具設計、整體吊裝過程計算、就位對接計算等多項工作。針對穹頂高、重、柔的特點，我單位會同大連理工大學機械工程學院工程機械研究所、土木建筑設計研究院先后進行了多次計算評估，為穹頂的順利吊裝提供了可靠的技術支持。
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有(you)限元(yuan)分(fen)析應力云圖(tu)
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有限元分析位移(yi)云圖(tu)
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就(jiu)位工況應力云圖
